DATE DU PROJET
Mai 2022 – décembre 2023
CATÉGORIE DE PROJET
Industriel
NOM DU CLIENT
Falaise de cuivre de Vale
Copper Cliff, Ontario

Vale Canada
Limitée

  • Réduction
  • Récupération d'actif
  • Démolition
  • Recyclage
PRESTATIONS DE PROJET
DATE DU PROJET
Mai 2022 – décembre 2023
CATÉGORIE DE PROJET
Industriel
NOM DU CLIENT
Falaise de cuivre de Vale
Copper Cliff, Ontario

Vale Canada
Limitée

  • Réduction
  • Récupération d'actif
  • Démolition
  • Recyclage
PRESTATIONS DE PROJET
Démolition Sélective du Conduit de la Salle de Rôtissage du Niveau M
Assurer la Sécurité, la Précision et la Continuité des Opérations
Aperçu du Projet
Delsan-A.I.M. gère un projet de démolition hautement complexe et intensif en main-d'œuvre à la raffinerie de nickel Vale Copper Cliff, impliquant l'enlèvement du conduit de la salle de rôtissage du niveau M. Le conduit s'étend sur quatre (4) niveaux d'un bâtiment de fonderie actif, mesurant environ 24’-8” de large sur 107’-6” de long, avec une section transversale du conduit de 20’ de large sur 26’ de haut. Il a été construit avec plus de 588 000 livres de tuiles en argile structurelle et 700 000 livres de briques réfractaires, soutenues par une structure en acier liée à l’ossature principale du bâtiment.

Le projet nécessite une planification minutieuse, une ingénierie et une coordination étroite avec le personnel de la fonderie afin d'assurer le bon fonctionnement continu de l’usine tout au long du processus de démolition.
Défis et Matériaux Dangereux
Le projet fait face à plusieurs défis en raison des matériaux dangereux présents, notamment :
  • Amiante : Trouvé dans le revêtement de goudron sur les briques en maçonnerie et de l'amiante friable dans les joints d'expansion du conduit, ce qui nécessite que toutes les maçonneries soient considérées comme contaminées par l'amiante.
  • Autres dangers : Plomb, métaux lourds, silice et poussière de conduit, ce qui complique les processus de démolition et d’élimination.

Installation d'Échafaudages et de L'Enceinte
Pour accéder en toute sécurité au conduit et l’isoler des opérations en cours de la fonderie, un système d'échafaudages complet a été installé sur une période de cinq (5) mois par un sous-traitant qualifié. Les échafaudages permettent un accès sécurisé à tous les niveaux du conduit tout en maintenant l'accès du personnel aux services et équipements essentiels.

Delsan-A.I.M. a ensuite enclos les échafaudages avec des bâches en polyéthylène pour contenir la poussière et les débris pendant la démolition. Des installations de décontamination ont été mises en place en préparation pour les travaux d'abattage de type 3.

Opérations de Démolition et d'Abattage
Le démontage du conduit se déroule dans des conditions très contrôlées :
  • Les équipes portent des respirateurs à air purifié à alimentation électrique (PAPR) et des équipements de protection contre les fibres d'amiante.
  • Les débris sont soigneusement placés dans des sacs en polyéthylène anti-déchirure, décontaminés et évacués via un ascenseur à fret existant. Ils sont ensuite chargés dans des bennes pour une élimination conforme au programme de gestion des déchets spécifique au site.
Les tâches supplémentaires comprennent :
  • La remise en place des supports des utilités et des structures connectées au conduit.
  • L’enlèvement des tuyauteries redondantes et l’aseptisation des nouvelles ouvertures au sol.

Retrait Final et Démontage de la Structure
Une fois les matériaux dangereux et la maçonnerie retirés, l’enceinte sera démontée. La structure de soutien sera ensuite démontée en sections définies :
  1. Les sections seront hissées et séparées des structures adjacentes à l'aide de coupe-torchons.
  2. Les sections seront abaissées au niveau inférieur à l'aide d'équipements de levage.
  3. Les composants seront ensuite retirés du bâtiment.

Points Forts du Projet
Ce projet illustre l'engagement de Delsan-A.I.M. en matière d'ingénierie de précision, de sécurité des travailleurs et de gestion environnementale, tout en relevant les défis de travailler dans un environnement industriel actif. Grâce à une planification détaillée et des approches innovantes, le conduit de la salle de rôtissage du niveau M est démantelé en toute sécurité et efficacement, assurant une perturbation minimale des opérations de la fonderie.
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